沾錫機(jī)中的噪音來(lái)源有很多,一方面有可能是刀具震動(dòng)導(dǎo)致的噪音,也有可能是工藝缺陷帶來(lái)的導(dǎo)引。不管怎么樣,噪音存在確實(shí)造成的危害,因此降低機(jī)械的噪音也是勢(shì)在必行。
通過(guò)對(duì)原因的分析之后,要想避免設(shè)備因噪音產(chǎn)生干擾,首先要選用合理的刀具,并且提高其裝配精度;同時(shí)還要完善全自動(dòng)沾錫機(jī)的切削工藝,如果是細(xì)長(zhǎng)工件的話盡量采用九十度來(lái)進(jìn)行切削。這樣一來(lái),沾錫機(jī)的噪音問(wèn)題應(yīng)該會(huì)有所緩解。
我們知道全自動(dòng)化在企業(yè)中發(fā)揮了很大的作用,全自動(dòng)沾錫機(jī)的市場(chǎng)占有率也越來(lái)越高,關(guān)注度也在提升中,在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí),刀具的使用是至關(guān)重要的,在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長(zhǎng)度尺寸較長(zhǎng),在加工工件較細(xì)的情況下,會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。自動(dòng)沾錫機(jī)是自動(dòng)化設(shè)備的驕傲,這款機(jī)器實(shí)現(xiàn)雙線雙頭作業(yè),生產(chǎn)操作簡(jiǎn)易,這款多功能的沾錫機(jī),可以裁線、剝皮、沾錫一機(jī)多用,高精度伺服電機(jī)及PLC控制系統(tǒng),系統(tǒng)可設(shè)定時(shí)間自動(dòng)送錫絲,無(wú)需人工看護(hù)。為了讓您更好的維護(hù)自己的設(shè)備,我們來(lái)給您一一講解下沾錫機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題的處理方法,以備您的不時(shí)之需。
一 切斷線心銅絲主動(dòng)裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒(méi)有及時(shí)經(jīng)過(guò)廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮作用,傷到線心,因而廢料吹起吸氣設(shè)備是的。
二 扭線不平整市場(chǎng)存在沾錫機(jī)多種多樣,設(shè)計(jì)構(gòu)造也各有不一樣,有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開(kāi),沾錫之前必定要求要先扭線,一般來(lái)說(shuō)剝皮長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)是需求扭線的由于扭線設(shè)備林林總總所以扭線作用也有所不一樣,如線材沾錫后需線路板的孔,那扭線必定要平整均勻,沾錫機(jī)扭線構(gòu)造采用馬達(dá)股動(dòng)上 線搓板式扭線原理,避免了扭線不平整的問(wèn)題。
自動(dòng)沾錫機(jī)在工作的過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)剝皮斜口、剝皮長(zhǎng)短的現(xiàn)象。
①剝皮斜口:產(chǎn)生這種情況一般是線材沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)刀口中心點(diǎn),偏往一邊。解決方法是以刀口中心點(diǎn)為基準(zhǔn),把固定線材的夾具經(jīng)過(guò)上、下、左、右調(diào)節(jié)和刀口中心成一條直線。另外檢查刀口有無(wú)磨損,如刀口磨損剝皮時(shí)刀片沒(méi)完全切入,后退時(shí)拉扯也會(huì)造成斜口或剝口長(zhǎng)短。
②剝口長(zhǎng)短:產(chǎn)生這種情況一般是刀口磨損,拉扯造成。也有可能是夾子沒(méi)加緊,打滑,導(dǎo)致剝皮時(shí)拉長(zhǎng),膠皮未剝掉、剝口長(zhǎng)短。解決方法是先檢查刀片刀口有無(wú)磨損,及時(shí)更換刀片。檢查夾子有無(wú)打滑現(xiàn)象,對(duì)應(yīng)調(diào)整。
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